手板模型常用常用金属材料—不锈钢-钣金
手板模型常用常用金属材料—不锈钢-钣金
1.不锈钢材料简述
能抵抗空气、蒸汽、水等弱腐蚀,并能抵抗酸、碱、盐等化学介质强腐蚀的刚称为不锈钢。
在自然界中,所有金属与大气中的氧气发生反应,如铁生成铁锈等。不锈钢属于钢材,为什么不生锈呢?因为不锈钢成分中含铬,铬是使不锈钢获得耐腐蚀的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧气作用,在钢的表面形成一层很薄的氧化膜,可阻止钢的基体被进一步腐蚀。
2.不锈钢分类
不锈钢通常按基体组织分为以下几个方面。
(1) 铁素体不锈钢,含铬12%~30%,其腐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氧化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈锈钢。
(2) 奥氏体不锈钢,含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
(3) 奥氏体一铁素体双目不锈钢,兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并且有超塑性。
(4) 马氏体不锈钢强度高,但塑性和可焊性较差。
不锈钢常用牌号
2.
不锈钢按成分可分为Cr系(400系)、Cr-Ni系(300系)、Cr-Mn-Ni(200系)及析出硬化系(600系列)。
常用的有300系列,即铬-镍系,属于奥氏体不锈钢。
(1)301——延展性号,用于成型产品,也可通过机械加工使其迅速硬化,焊接性好,抗腐蚀和疲劳强度优于304不锈钢。
(2)302——耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
(3)303——通过添加少量的硫、磷使其较304更易于切削加工。
(4)304——即18/8不锈钢。GB牌号为OCr18Ni9,应用非常广泛。
(5)316——继304之后,第二个得到最广泛应用的不锈钢种,主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304具有更好的抗氧化物腐蚀能力,因此也作“船用刚”来使用。
(2)耐腐蚀,如长期置于大气中的桥梁、公路用制品等。
(3)电子产品壳料及装饰件。
(4)其他
5.不锈钢钣金的厚度
不锈钢钣金的厚度有0.03~4.0mm各种厚度。
6.不锈钢的表面处理
不锈钢表面耐腐蚀,很少作处理,由于不锈钢表面光滑,表面处理效果也不优良,如果需要处理,不锈钢表面最好不是光面。
(1)电镀,不锈钢比较难镀,为增加附着力,电镀时要特殊处理,如表面喷砂等。
(2)喷涂和烤漆。
(3)电泳,主要为黑色。
(4)喷砂,喷砂也可作为其他工艺的前工序,可增加表面的附着力。
(5)电解氧化、氧化黑色等。
1.不锈钢材料简述
能抵抗空气、蒸汽、水等弱腐蚀,并能抵抗酸、碱、盐等化学介质强腐蚀的刚称为不锈钢。
在自然界中,所有金属与大气中的氧气发生反应,如铁生成铁锈等。不锈钢属于钢材,为什么不生锈呢?因为不锈钢成分中含铬,铬是使不锈钢获得耐腐蚀的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧气作用,在钢的表面形成一层很薄的氧化膜,可阻止钢的基体被进一步腐蚀。
2.不锈钢分类
不锈钢通常按基体组织分为以下几个方面。
(1) 铁素体不锈钢,含铬12%~30%,其腐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氧化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈锈钢。
(2) 奥氏体不锈钢,含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
(3) 奥氏体一铁素体双目不锈钢,兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并且有超塑性。
(4) 马氏体不锈钢强度高,但塑性和可焊性较差。
不锈钢常用牌号
2.
不锈钢按成分可分为Cr系(400系)、Cr-Ni系(300系)、Cr-Mn-Ni(200系)及析出硬化系(600系列)。
常用的有300系列,即铬-镍系,属于奥氏体不锈钢。
(1)301——延展性号,用于成型产品,也可通过机械加工使其迅速硬化,焊接性好,抗腐蚀和疲劳强度优于304不锈钢。
(2)302——耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
(3)303——通过添加少量的硫、磷使其较304更易于切削加工。
(4)304——即18/8不锈钢。GB牌号为OCr18Ni9,应用非常广泛。
(5)316——继304之后,第二个得到最广泛应用的不锈钢种,主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304具有更好的抗氧化物腐蚀能力,因此也作“船用刚”来使用。
3.
不锈钢适用范围
4.
(1)用于日常生活制品、食品器具等。如锅、餐具等。(2)耐腐蚀,如长期置于大气中的桥梁、公路用制品等。
(3)电子产品壳料及装饰件。
(4)其他
5.不锈钢钣金的厚度
不锈钢钣金的厚度有0.03~4.0mm各种厚度。
6.不锈钢的表面处理
不锈钢表面耐腐蚀,很少作处理,由于不锈钢表面光滑,表面处理效果也不优良,如果需要处理,不锈钢表面最好不是光面。
(1)电镀,不锈钢比较难镀,为增加附着力,电镀时要特殊处理,如表面喷砂等。
(2)喷涂和烤漆。
(3)电泳,主要为黑色。
(4)喷砂,喷砂也可作为其他工艺的前工序,可增加表面的附着力。
(5)电解氧化、氧化黑色等。