手板模型常用表面处理知识——真空镀
手板模型常用表面处理知识——真空镀
真空镀属于电镀的一种，是在高度真空的设备里，在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。真空镀最在在国外得到应用，近几年，在国内得到了很大的发展，并广泛应用于各个行业。
1.PVD介绍
PVD是物理气象沉积，通过物理现象将气体沉积在物体表面，整个过程没有发生化学反应，属于物理变化。
真空度属于PVD的一种应用。实际上，PVD应用最多的是真空镀，甚至将PVD等同于真空镀。
2.真空镀分类
真空镀根据方法不同分为蒸发镀及溅射镀、离子镀。
（1）蒸发镀是在真空度不低于1~2Pa的环境中，用电阻加热、电子束和激光轰击等方法把要蒸发的材料加热到一定温度，使材料中分子或原子的热震动能量超过表面的束缚能，从而使大量的分子、原子蒸发或升华，并直接沉积在基片上形成薄膜。
通俗的说，就是在高真空环境下给金属加热，使其熔融、蒸发，冷却之后在样品表面形成金属薄膜的方法。
蒸发镀被金属材料包括金、银、铜、锌、铬、铝等，其中应用的最多的是铝。
（2）溅射镀是利用气体或分子溢出来而沉淀到被镀工件的表面，形成所需要的薄膜。
溅射镀的材料广泛，任何物质均可以溅射，尤其是高熔点、低蒸汽压的元素和化合物，溅射膜与基板之间的附着性好，薄膜密度高，膜厚可控制和重复性好等。
与蒸发镀相比，溅射镀缺点是设备比较复杂、需要高压装置、速度比蒸发镀慢。
（3）离子镀是将蒸发镀和溅射镀相结合的一种方法，这种方法的优点是得到的膜与基板间有极强附着力，有较高的沉积速率，膜的密度。
3.真空镀的应用场所
真空镀应用非常广泛，主要领域如下所述：
（1）通信产品行业：如手机、电话机等。
（2）数码产品、IT行业：如笔记本电脑、MP5、GPS、数码相机等。
（3）玩具行业：尤其是对环保有严格要求的玩具。
（4）灯具行业应用很多。
（5）化妆品行业：如化妆品盖等。
（6）其他行业。
4.真空镀的工艺流程
真空镀大致工艺流程为产品表面清洁——去静电——喷底漆——烘烤底漆——真空镀膜——喷面漆——烘烤面漆——品质检查——包装。
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再作电镀。由于素材是塑料件，在注塑时会残留气泡 、有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光泽，光泽底，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡、水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。
5.真空度适应的材料及颜色
真空镀由于是气象沉淀，一般能喷涂的塑胶才俩都背不过实现真空镀，如ABS、PC、PMMA、PET、PS等。
真空度表面颜色不受限制，通过镀不同的金属提现不同的表面颜色，还能作五颜六色的彩镀，举例如下：
（1）银色：可镀铬、铝、镍等来实现。
（2）金色：可镀金、钛的氧化物与合金。
（3）黑色与枪色：镀钛与碳的化合物。
（4）局部电镀方便，真空镀可利用夹具来遮挡不需要电镀的区域。
6.真空度层厚度
蔗农镀膜非常薄，一般为0.5~2.0μm。
由于镀层很薄，容易磨损，所以真空镀膜的表面还需要喷一道UV油漆。
真空镀的产品表面处理厚度主要包括底漆、真空镀膜、UV油漆，总厚度控制在0.02mm左右。
7.NCVM
真空镀能作到镀层不导电，简称为NCVM。
NCVM在通信行业应用非常广泛，一些手机塑胶件由于外观的要求需要电镀效果，但是金属对于手机天线射频信号会产生干扰，从而影响手机接收信号的能力，而NCVM由于不导电从而避免了这种干扰。
8.真空镀的有缺点
真空镀的优缺点是相对水镀而言的，其优点主要表现如下：
（1）可电镀的塑胶材料多。
（2）可作呕彩镀，颜色丰富。
（3）电镀时不改变塑料性能高，局部电镀方便。
（4）不产生废液，环保。
（5）能作不导电真空镀。
（6）电镀效果比水镀 光亮鲜艳。
（7）真空镀生产率比水镀高。
其缺点表现如下：
（1）真空镀不良率比水镀高。
（2）真空镀价格比水镀高。
（3）真空镀膜表面不耐磨，需要过UV保护，水镀一般不用过UV。
真空镀属于电镀的一种，是在高度真空的设备里，在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。真空镀最在在国外得到应用，近几年，在国内得到了很大的发展，并广泛应用于各个行业。
1.PVD介绍
PVD是物理气象沉积，通过物理现象将气体沉积在物体表面，整个过程没有发生化学反应，属于物理变化。
真空度属于PVD的一种应用。实际上，PVD应用最多的是真空镀，甚至将PVD等同于真空镀。
2.真空镀分类
真空镀根据方法不同分为蒸发镀及溅射镀、离子镀。
（1）蒸发镀是在真空度不低于1~2Pa的环境中，用电阻加热、电子束和激光轰击等方法把要蒸发的材料加热到一定温度，使材料中分子或原子的热震动能量超过表面的束缚能，从而使大量的分子、原子蒸发或升华，并直接沉积在基片上形成薄膜。
通俗的说，就是在高真空环境下给金属加热，使其熔融、蒸发，冷却之后在样品表面形成金属薄膜的方法。
蒸发镀被金属材料包括金、银、铜、锌、铬、铝等，其中应用的最多的是铝。
（2）溅射镀是利用气体或分子溢出来而沉淀到被镀工件的表面，形成所需要的薄膜。
溅射镀的材料广泛，任何物质均可以溅射，尤其是高熔点、低蒸汽压的元素和化合物，溅射膜与基板之间的附着性好，薄膜密度高，膜厚可控制和重复性好等。
与蒸发镀相比，溅射镀缺点是设备比较复杂、需要高压装置、速度比蒸发镀慢。
（3）离子镀是将蒸发镀和溅射镀相结合的一种方法，这种方法的优点是得到的膜与基板间有极强附着力，有较高的沉积速率，膜的密度。
3.真空镀的应用场所
真空镀应用非常广泛，主要领域如下所述：
（1）通信产品行业：如手机、电话机等。
（2）数码产品、IT行业：如笔记本电脑、MP5、GPS、数码相机等。
（3）玩具行业：尤其是对环保有严格要求的玩具。
（4）灯具行业应用很多。
（5）化妆品行业：如化妆品盖等。
（6）其他行业。
4.真空镀的工艺流程
真空镀大致工艺流程为产品表面清洁——去静电——喷底漆——烘烤底漆——真空镀膜——喷面漆——烘烤面漆——品质检查——包装。
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再作电镀。由于素材是塑料件，在注塑时会残留气泡 、有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光泽，光泽底，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡、水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。
5.真空度适应的材料及颜色
真空镀由于是气象沉淀，一般能喷涂的塑胶才俩都背不过实现真空镀，如ABS、PC、PMMA、PET、PS等。
真空度表面颜色不受限制，通过镀不同的金属提现不同的表面颜色，还能作五颜六色的彩镀，举例如下：
（1）银色：可镀铬、铝、镍等来实现。
（2）金色：可镀金、钛的氧化物与合金。
（3）黑色与枪色：镀钛与碳的化合物。
（4）局部电镀方便，真空镀可利用夹具来遮挡不需要电镀的区域。
6.真空度层厚度
蔗农镀膜非常薄，一般为0.5~2.0μm。
由于镀层很薄，容易磨损，所以真空镀膜的表面还需要喷一道UV油漆。
真空镀的产品表面处理厚度主要包括底漆、真空镀膜、UV油漆，总厚度控制在0.02mm左右。
7.NCVM
真空镀能作到镀层不导电，简称为NCVM。
NCVM在通信行业应用非常广泛，一些手机塑胶件由于外观的要求需要电镀效果，但是金属对于手机天线射频信号会产生干扰，从而影响手机接收信号的能力，而NCVM由于不导电从而避免了这种干扰。
8.真空镀的有缺点
真空镀的优缺点是相对水镀而言的，其优点主要表现如下：
（1）可电镀的塑胶材料多。
（2）可作呕彩镀，颜色丰富。
（3）电镀时不改变塑料性能高，局部电镀方便。
（4）不产生废液，环保。
（5）能作不导电真空镀。
（6）电镀效果比水镀 光亮鲜艳。
（7）真空镀生产率比水镀高。
其缺点表现如下：
（1）真空镀不良率比水镀高。
（2）真空镀价格比水镀高。
（3）真空镀膜表面不耐磨，需要过UV保护，水镀一般不用过UV。
