手板模型——常用结构材料POM,PC-塑料模型
手板模型——常用结构材料POM,PC-塑料模型
POM中文名为聚甲醛，俗称赛钢、塑钢，是最常见的工程塑料之一。
1．POM的优点
（1）POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度、适合制造塑胶齿轮类制品。
（2）耐蠕变性好。与其他塑料相比，POM在较宽的温度范围内蠕变量较小，可用来作密封零件。
（3）耐磨性能好，且具有自润滑性能。POM具有自润滑性和低摩擦系数，该性能使它可用来作轴承、转轴、塑胶齿轮、防磨条、轴套等。
（4）耐热性较好，且燃烧缓慢。在较高温下长期使用力学性能变化不大，POM的工作温度可在100℃以上。
（5）吸水率低。成型加工时，对水分的存在不敏感。
2．POM的缺点
（1）凝固速度快，制品容易产生皱纹、熔接痕等表面缺陷。
（2）收缩率大，较难控制制品的尺寸精度。
（3）加工温度范围较窄，热稳定性差，即使在正常的加工温度范围内受热稍长，也会发生聚合物分解。
（4）材料性能略脆。
3．密度
密度为1．41～1．43g／cm3
4．POM的表面处理
POM的表面处理很少处理。
5．连接方式
连接方式分为卡扣、螺丝、热熔、超声等。
6．适用范围
常用于作轴承、塑胶齿轮、电器制品，凸轮、轴套等。
PC中文名为聚碳酸酯，俗称防弹胶。是最常见的透明塑胶之一。
1．PC的优点
（1）透明度好。透光率可达到90％
（2）强度非常好，机械强度高，耐冲击性极佳。其冲击强度是热塑性塑料中最高的一种，比铝、锌还高，称为塑料金属。
（3）表面经硬化处理后硬度高。
（4）耐热性和耐气候性优良。PC的耐热性比一般塑料都高，热变形温度为135～143℃，长期工作温度可达120～130℃，是一种耐热环境的常选塑料。其耐气候性也很好，将PC制件置于室外，数年后性能仍保持不变。
（5）成型精度高，尺寸稳定好。成型收缩率基本固定在0．5％～0．7％，流动方向与垂直方向的收缩基本一致。在很宽的使用温度范围内尺寸可靠性高。
2．PC的缺点
（1）流动性差，即使在较高的成型温度下，流动亦相对缓慢。
（2）在成型温度下对水分敏美玉网感，微量的水分即会引起水解，使制件变色、起泡、破裂。
（3）抗疲劳性、耐磨性较差。
（4）耐蠕变性不好。
3．密度
密度为1．18～1．20g／cm3
4．PC的表面处理
（1）可作真空镀、喷涂、丝印、移印等。
（2）PC水镀效果差，表面不能作水镀处理。
5．连接方式
连接方式分为卡扣、螺丝、热熔、超声、双面胶等。
6．适用范围
常用于透明镜片、医疗器械、文具、咖啡壶外壳、光碟等。
POM中文名为聚甲醛，俗称赛钢、塑钢，是最常见的工程塑料之一。
1．POM的优点
（1）POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度、适合制造塑胶齿轮类制品。
（2）耐蠕变性好。与其他塑料相比，POM在较宽的温度范围内蠕变量较小，可用来作密封零件。
（3）耐磨性能好，且具有自润滑性能。POM具有自润滑性和低摩擦系数，该性能使它可用来作轴承、转轴、塑胶齿轮、防磨条、轴套等。
（4）耐热性较好，且燃烧缓慢。在较高温下长期使用力学性能变化不大，POM的工作温度可在100℃以上。
（5）吸水率低。成型加工时，对水分的存在不敏感。
2．POM的缺点
（1）凝固速度快，制品容易产生皱纹、熔接痕等表面缺陷。
（2）收缩率大，较难控制制品的尺寸精度。
（3）加工温度范围较窄，热稳定性差，即使在正常的加工温度范围内受热稍长，也会发生聚合物分解。
（4）材料性能略脆。
3．密度
密度为1．41～1．43g／cm3
4．POM的表面处理
POM的表面处理很少处理。
5．连接方式
连接方式分为卡扣、螺丝、热熔、超声等。
6．适用范围
常用于作轴承、塑胶齿轮、电器制品，凸轮、轴套等。
PC中文名为聚碳酸酯，俗称防弹胶。是最常见的透明塑胶之一。
1．PC的优点
（1）透明度好。透光率可达到90％
（2）强度非常好，机械强度高，耐冲击性极佳。其冲击强度是热塑性塑料中最高的一种，比铝、锌还高，称为塑料金属。
（3）表面经硬化处理后硬度高。
（4）耐热性和耐气候性优良。PC的耐热性比一般塑料都高，热变形温度为135～143℃，长期工作温度可达120～130℃，是一种耐热环境的常选塑料。其耐气候性也很好，将PC制件置于室外，数年后性能仍保持不变。
（5）成型精度高，尺寸稳定好。成型收缩率基本固定在0．5％～0．7％，流动方向与垂直方向的收缩基本一致。在很宽的使用温度范围内尺寸可靠性高。
2．PC的缺点
（1）流动性差，即使在较高的成型温度下，流动亦相对缓慢。
（2）在成型温度下对水分敏美玉网感，微量的水分即会引起水解，使制件变色、起泡、破裂。
（3）抗疲劳性、耐磨性较差。
（4）耐蠕变性不好。
3．密度
密度为1．18～1．20g／cm3
4．PC的表面处理
（1）可作真空镀、喷涂、丝印、移印等。
（2）PC水镀效果差，表面不能作水镀处理。
5．连接方式
连接方式分为卡扣、螺丝、热熔、超声、双面胶等。
6．适用范围
常用于透明镜片、医疗器械、文具、咖啡壶外壳、光碟等。
