手板工艺后处理-阳极氧化

阳极氧化(anodic oxidation)，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
阳极氧化是工业铝型材最常见的表面处理方式了，那为什么工业铝型材都喜欢用阳极氧化这种方式呢？下面我们来分析一下阳极氧化膜的5发优势。
1、耐腐蚀氧化铝膜是致密的透明的保护膜，氧化铝的化学性质稳定，非常耐腐蚀。而纯铝的氧化膜甚至比铝型材的氧化膜更加耐腐蚀。
2、硬度高
阳极氧化工业铝型材表面的氧化膜比铝材基体本身要高，起到保护铝型材的作用。并且氧化膜还起到耐磨的作用，表面多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，时工业铝型材表面更加耐磨。
3、绝缘性
工业铝型材阳极氧化膜不属于金属物质，氧化铝不导电，是一种良好的绝缘材料。特别适用于一些电子、电气设备厂家。
4、绝热性
阳极氧化膜的导热系数大大低于铝型材基体，氧化铝膜可以耐高温最高1500℃，而铝型材基体最多只能承受660度的高温。
5、吸附力
工业铝型材的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。