cBN铣刀与钨钢涂层铣刀针对高硬度材料进行加工，他们的区别在哪里？

cBN铣刀虽然不如钨钢涂层铣刀在规格尺寸方面的多样性，但是由于其硬度仅次于钻石的材料特性，在加工寿命和精度方面都拥有绝对的优势，所以通常被用在精加工中。最理想的加工条件下，其加工寿命最大可达到钨钢涂层铣刀的10倍。而钨钢涂层铣刀的选择更广泛，从粗加工到精加工都可以覆盖。这两种铣刀各有优势，小伙伴们要根据自己的实际加工需求来选择铣刀哦！~

使用cBN铣刀时的注意事项有哪些
（1）尽可能的减少刀具的偏摆量
（2）把控主轴的伸缩量（加工前进行充分暖机，在主轴安定状态下进行加工）
（3）余量的管理（清角加工的重要性）
注：当粗加工与中加工的刀具磨耗过大时，会造成精加工余量不均匀。进而造成过苛的加工条件而影响到刀具的使用寿命与加工精度。所以在使用cBN等高精密铣刀进行加工时，保持前工程的余量均匀是非常重要的。
使用两种铣刀时需注意的切深量设定
在使用同样尺寸的cBN铣刀与钨钢涂层铣刀时，必须根据材料特性设定相应的切深量。当切深量大于0.05mm的情况，由于刀具材料特性硬而脆，对cBN铣刀来说容易产生崩损的可能。而当切深量小于R0.3时，两种铣刀的切深量的设定范围都在0.03mm以内，这时候根据实际加工需求，如果是需要高精密的加工效果，选择cBN铣刀来取代一般的钨钢涂层铣刀也不失为一种加工的小窍门。
 
cBN铣刀与钨钢涂层铣刀的寿命对比
cBN铣刀的表现完美的发挥了其硬度仅次于钻石的优势，即使连续加工15个小时，仍然可以维持良好的面粗度，并且依旧处于可以继续加工的状态。而钨钢涂层铣刀加工5个小时过后，已经不能达到非常理想的面粗度，刀具磨损较为严重。这里告诉大家一个为了避免cBN铣刀在加工过程中崩损，请选择钨钢涂层铣刀一半直径的cBN铣刀来进行加工.
合适的刀具使得CNC加工工程更省成本时效，从而得到精美的成品。