硅胶复模做产品外壳常见的工艺问题
产品需要小批量生产时，一般是采用硅胶复模来生产的,硅胶复模指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。
硅胶复模特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐，硅胶复模可以加快研发进度，避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。硅胶复模可以用15-25次.
硅胶复模材质:ABS、PC、PP、PMMA、PVC、橡胶、耐高温料等硅胶复模材质。
硅胶复模应用
1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如机器人、医疗器械、电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中最常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。
2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
硅胶复模制作流程
一、原型制作
在制作硅胶复模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。
二、硅胶模
原型准备好之后，开始美玉网制作硅胶模。
八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。
三、注型
将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制
用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口
用板子将原型围住，为做模具做准备
将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住
将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型
将原型从模具内取出
根据产品所需要的材料，抽真空倒料,复制出成品
硅胶复模特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐，硅胶复模可以加快研发进度，避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。硅胶复模可以用15-25次.
硅胶复模材质:ABS、PC、PP、PMMA、PVC、橡胶、耐高温料等硅胶复模材质。
硅胶复模应用
1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如机器人、医疗器械、电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中最常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。
2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
硅胶复模制作流程
一、原型制作
在制作硅胶复模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。
二、硅胶模
原型准备好之后，开始美玉网制作硅胶模。
八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。
三、注型
将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制
用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口
用板子将原型围住，为做模具做准备
将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住
将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型
将原型从模具内取出
根据产品所需要的材料，抽真空倒料,复制出成品
